Castables à faible ciment

Castables à faible ciment
Détails:
Formulations sur mesure, les formulations de haute pureté minimisent la fissuration à 1600 degrés +, les moulages à faible ciment parfaits pour les louches en acier. Une faible porosité améliore la résistance aux scories. Les lots pré-testés garantissent la fluidité. 15% d'installation plus rapide réduit les temps d'arrêt.
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Description
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Les moulages à faible ciment (LCC) sont des matériaux réfractaires à haute performance conçus pour les applications industrielles exigeantes. Avec une faible teneur en ciment (généralement moins de 8%), ces castables réfractaires offrent une résistance, une durabilité et une stabilité thermique supérieures. Ils sont formulés à l'aide de matières premières de haute pureté, telles que l'alumine, la silice et la microsilique, pour offrir des performances exceptionnelles dans des environnements à haute température. Les moulages à faible ciment sont idéaux pour les applications nécessitant une résistance à l'abrasion, à la corrosion et aux chocs thermiques.

 

Paramètres du produit

 

Marque

Propriétés

MLC -45

MLC -55

MLC -60

Lc -75

Lc -80

Lc -85

Lc -95

degré

Température de limite de demande

1580

1600

1650

1650

1700

1750

1800

Densité en vrac (g / cm3)

2.4

2.5

2.55

2.55

2.6

2.7

3.0

(%)

Eau requise pour la coulée

5-7

5-7

5-7

7-9

7-9

6-8

6-7

Max gtaille de pluie(mm)(%)

6

6

6

6

6

6

6

CCS / MOR (MPA)

110 degrés x24h

80/12

90/12

100/13

65/9

70/10

80/11

90/13

1 100 degrés x3h

90/13

100/14

110/14

75/10

80/11

90/12

95/14

1400 degrés x3h

120/14

130/14

150/15

80/11

85/12

100/13

110/15

(%) Analyse chimique

Al2O3

45

55

60

75

80

85

95

CalifornieO

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

Fe2O3

1.5

1.5

1.5

2.4

2.0

1.8

1.5

 

Utilisation du produit:

 

Les moulages à faible ciment sont largement utilisés dans les industries nécessitant des solutions réfractaires robustes:

Industrie sidérurgique: louches, tunches, hauts fourneaux et fours à arc électrique.

Industrie du ciment: doublures au four, préheatrières et brûleurs.

Industrie du verre: fours de fusion en verre et régénérateurs.

Industrie pétrochimique: réformateurs, incinérateurs et réacteurs.

Industrie des métaux non ferreux: fours de fusion en aluminium et en cuivre.

Génération d'électricité: chaudières et incinérateurs dans les centrales thermiques.

Industrie de la céramique: doublures du four et couches d'isolation.

 

Avantages du produit

 

Normes de haute qualité:

Nos réfractaires couvables répondent aux normes internationales telles que ISO, ASTM et EN.

01

Solutions personnalisées:

Nous proposons des formulations sur mesure pour répondre aux exigences de demande spécifiques.

02

Prix ​​compétitifs:

Produits de haute qualité à des prix compétitifs, garantissant une excellente valeur.

03

Logistique mondiale:

Expédition et livraison efficaces aux clients du monde entier.

04

Support technique:

Équipe dédiée fournissant des préventes et un support après-vente, y compris les conseils d'installation et le dépannage.

05

 

Technologie du produit:

 

La fabrication de nos moulages à faible ciment implique une technologie de pointe et un contrôle de qualité rigoureux pour garantir des performances cohérentes

production process
Les étapes clés comprennent:

Matières premières de haute pureté: soigneusement sélectionnés pour minimiser les impuretés et améliorer les performances à des températures extrêmes.

Formulations sur mesure: personnalisés pour répondre aux exigences d'application spécifiques, assurant des propriétés thermiques et mécaniques optimales.

Faible teneur en ciment: réduit les exigences en matière d'eau, entraînant une plus grande densité, une porosité plus faible et une amélioration de la résistance aux scories.

Lots pré-testés: chaque lot subit des tests rigoureux pour la fluidité, la résistance et la résistance thermique avant la livraison.

Mélange et durcissement avancé: assure la cohérence uniforme et maximise les performances.

Pourquoi nous choisir?

 

  • 23+ Expérience des années Focus sur le champ des réfractaires
  • 2 plantes avec 3 ensembles de fours à tunnel pour 120, 000 Capacité de tonnes
  • 3 centres de technologie QC Labs
  • 120+ Employés avec ISO9001, TUV, SGS, certifications intertek
  • 100+ Clients à l'étranger dans des pays 50+
  • 20+ Projets de fournaise industrielle majeure chaque année
  • Le service OEM est disponible avec
  • Rhi, Calderys, Intocast, Refratechnik, Vesuve, etc.

 

Emballage

Les moulages pendant le transport, nous utilisons un emballage à l'épreuve de l'humidité et durable pour protéger.

refractory castable pack

 

FAQ

 

Q: Quelle est la température maximale que vos castables à faible ciment peuvent résister?

R: Nos réfractaires de CASTABLES peuvent résister à des températures jusqu'à 1800 degrés (3272 degrés F), selon la note.

Q: Comment assurer une bonne installation des castables?

R: Nous fournissons des directives d'installation détaillées et pouvons offrir un support technique sur place si nécessaire.

Q: Pouvez-vous personnaliser le ciment des moulages pour des applications spécifiques?

R: Oui, nous proposons des formulations personnalisées pour répondre aux exigences uniques telles que la conductivité thermique, la densité ou la résistance mécanique.

Q: Quelle est la durée de conservation de vos moulages de matériaux à faible ciment?

R: Lorsqu'ils sont stockés dans un environnement sec, nos castables ont une durée de conservation allant jusqu'à 6 mois.

Q: Vos produits respectent-ils les normes internationales?

R: Oui, nos produits répondent aux normes ISO, ASTM et EN, garantissant une qualité et une fiabilité de haute qualité.

Q: Offrez-vous des échantillons pour les tests?

R: Oui, nous fournissons des échantillons pour les tests pour nous assurer que nos produits répondent à vos besoins.

Q: Quel emballage utilisez-vous pour assurer la qualité du produit pendant le transit?

R: Nous utilisons un emballage anti-humidité et durable pour protéger les moulages pendant le transport.

 

 

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